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產(chǎn)品中心公司主要生產(chǎn)的數(shù)控機床設備有：高速法蘭專機、平軌數(shù)控車床、石墨專用機床、斜軌數(shù)控車床。
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關于精誠山東省濰坊市精誠數(shù)控機床有限公司位于聞名遐邇的世界風箏之 都—濰坊市，始建于2003年春。其產(chǎn)品品質優(yōu)良、技術領先、價格合理、服務周到。
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產(chǎn)品中心
-PRODUCT CENTER-
CAK6186*7000*600數(shù)控車床
所屬分類：
關鍵詞：
產(chǎn)品詳情
- 產(chǎn)品描述
- 機床結構特點
- 產(chǎn)品參數(shù)
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CAK6186重型數(shù)控車床是我公司數(shù)控機床主導產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品主軸采用大孔徑設計，床身剛性好，結構緊湊。
CAK6186重型數(shù)控車床是我公司數(shù)控機床主導產(chǎn)品之一，該產(chǎn)品主軸采用大孔徑設計，床身剛性好，結構緊湊。
機床可加工各種軸類、盤類零件，可車削各種螺紋、圓弧圓錐及回轉體的內外復雜曲面，特別適合汽車工業(yè)、冶金、軍工、航天等行業(yè)，對旋轉體類零件進行高效、大批量、高精度加工時采用。
機床采用機電液一體化設計，整體布局緊湊合理，便于維修和保養(yǎng)，主軸采用手動四擋；擋內無極調速，扭矩大，穩(wěn)定可靠，外形符合人機工程學設計，采用可移動式懸掛操作臺，宜人性好，便于操作。
機床配置控制系統(tǒng)采用廣數(shù)980TDi數(shù)控系統(tǒng)/邁雷特980Ta系統(tǒng)（980TDi是廣數(shù)研發(fā)二室的產(chǎn)品，具有螺紋修復，軌跡預覽，輔助編程模塊），滾珠絲杠選用陜西漢江機床有限公司生產(chǎn)的精密滾珠絲杠，液壓和集中潤滑系統(tǒng)均采用國內名牌產(chǎn)品。
CAK6186重型數(shù)控車床實現(xiàn)模塊化設計，刀架為立式四工位電動刀架，手動式尾座及卡盤，機床防護采用雙拉門封閉式防護。 -
1.高剛性床身
CAK6186重型機床床身采用優(yōu)質鑄鐵，內部筋型布局合理，床身采用整體式，導軌寬600mm，剛性好。滑動導軌采用中頻淬火，淬透層深，硬度達HRC52°以上，拖板與床身結合面貼塑。
2.主傳動介紹
該系列機床主軸為手動換擋，1擋20-80轉，2擋是50-200轉，3擋是100-330轉，四擋是220-790轉，扭矩大，可靠性好。主軸軸承選用國產(chǎn)（大連凱特樂）高精度軸承，（大連凱特樂軸承主要配國內知名廠家：濰坊精誠數(shù)控機床、沈陽、大連、寶雞、云南CY、安陽鑫盛等）運轉平穩(wěn)，精度高。
3.進給系統(tǒng)
機床Z軸進給系統(tǒng)采用伺服電機通過驅動滾珠絲杠的傳動方式，X軸進給系統(tǒng)采用伺服電機通過聯(lián)軸器直接驅動滾珠絲杠的傳動方式。機床主絲杠選用陜西漢江機床有限公司高精度絲杠，進給系統(tǒng)各潤滑點均由集中潤滑系統(tǒng)定時潤滑。
4.刀架
本系列車床采用立式四工位電動刀架，四工位刀架上刀體轉位時無需抬起，排除了冷卻液及切削對刀架轉位時的侵擾，密封性高。
5.電氣系統(tǒng)
(1)數(shù)控系統(tǒng)及伺服驅動系統(tǒng)
機床CNC數(shù)控系統(tǒng)采用廣數(shù)數(shù)控系統(tǒng)/邁雷特數(shù)控系統(tǒng)，能適應高效、高速、高精度的機械加工，并具有操作方便、功能齊全、可靠性高等特點。
(2)電氣柜采用全封閉式。 -
名稱
單位
CAK6186-7000（600導軌面）系列
床身上最大回轉直徑
mm
860
刀架上最大回轉直徑
mm
540
最大工件長度
mm
7000
主軸通孔直徑和軸頭型式
105.A2-11
X中拖板寬度
mm
330
拖板Z向行程
mm
7000
拖板X向行程
mm
460
尾座套筒直徑
mm
140
尾座套筒錐孔
莫氏6號
尾座套筒最大行程
mm
250
電動刀架重復定位精度
mm
0.002
數(shù)控系統(tǒng)
廣州數(shù)控980TDi/邁雷特980Ta
X伺服電機
廣州數(shù)控/南京馳菱15牛米
Z伺服電機
廣州數(shù)控/南京馳菱15牛米（無間隙減速機）
驅動器
廣州數(shù)控（GR2000）
主軸轉速級數(shù)
手動換擋四擋
主軸轉速范圍
r/min
1擋20-80轉，2擋是50-200轉，3擋是100-330轉，四擋是220-790轉
防護罩
全防護(沈陽）
編碼器
江蘇無錫
變頻器
海浦蒙特15KW
主電機
Y160M-4（15KW）
電動刀架
宏達LD4B-280方
X向絲桿
32mm
漢江
Z向精密齒條
M3
SDIEBORG（斯迪博格）
X軸快速轉動
m/min
6
Z軸快速轉動
m/min
4
機床加工精度
按國家標準
機械部分保修期
1年
系統(tǒng)保修期
3年
床身導軌寬度及淬火硬度
mm
600RC52°以上
冷卻泵電機功率
w
90W
最小輸入單位
Mm
0.01
X向定位精度
mm
0.015
Z向定位精度
mm
0.02
X向重復定位精度
mm
0.01
Z向重復定位精度
mm
0.01
最大承重量
T
2T
機床自重kg（參考）
T
9.5T
機床配卡盤
400三爪
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